Betoninė struktūra yra pagrindinė statybos projektų forma, o betoniniai priešakiniai komponentai yra neatsiejama jo dalis. Šiuo metu dauguma mažų ir vidutinių komponentų gaminami surenkamaisiais būdu, nes tai ne tik pagerina darbo efektyvumą, bet ir sumažina išlaidas. Tačiau tam tikri išvaizdos defektai dažnai atsiranda gaminant ir palaikant betoninius priešakinius komponentus. Kaip juos užkirsti kelią ir išgydyti, yra svarbus veiksnys užtikrinant kvalifikuotų ištikimų komponentų gamybą. Šis straipsnis atlieka preliminarią analizę ir tyrimus šiuo klausimu.
Paviršiaus įtrūkimai
Konstrukcinių įtrūkimų priežastys
1) Jei komponentas yra per plonas arba per ilgas, arba jei užjudamas neigiamas armatūra, komponento vientisumas bus sunaikintas. Komponento vidiniai įtempiai turintys plieniniai strypai bus sugadinti, o tai taip pat rimtai susilpnins komponento apkrovos galią.
2) Netinkama priežiūra. Prefabrikuotų komponentų apdorojimas turi būti atliekamas griežtai atsižvelgiant į taisykles. Normali temperatūra yra apie 20 laipsnių. Laistymas turėtų būti atliekamas bent 3 kartus naktį per pirmąsias 3 dienas. Jei jis neatitinka taisyklių, paties komponento standumas pasidarys blogesnis, rimtai paveikdamas komponento kokybę.
3) Nekvalifikuotas surenkamųjų komponentų klojinių stiprumas. Pašalinus sekcijas ir demokuojant, betoninis komponentų stiprumas neturėtų būti mažesnis kaip 50%; Pašalinus dugno plokščių, sijų, kolonų, stogo santvarų ir kitų komponentų klojinius, betono stiprumas: mažiems 4 m ir mažesniam nei 4 m komponentams, betoninis stiprumas neturėtų būti mažesnis nei projektinis 50% projekto skaičiaus; Didesniems nei 4 m komponentams jis neturėtų būti mažesnis kaip 70% projekto numerio. Pašalinus šerdies tuščiavidurio plokštės formą, betono stipris turėtų užtikrinti, kad griūties ir įtrūkimų neatsiras, kitaip, bendras surenkamojo komponento veikimas sumažės.
4) Įrengintų komponentų montavimo proceso metu skiedinys yra netolygus, o cemento skiedinio vandens cemento santykis yra per didelis. Bendras komponento veikimas sunaikinamas veikiant išorinėms jėgoms, todėl lenkimas ir įtrūkimai išilgai komponento ilgio, tai yra, išilginiai įtrūkimai.
5) Netinkami kėlimo ir aplinkos veiksniai taip pat paveiks bendrą komponentų našumą ir sukels įvairių laipsnių įtrūkimus.
Įtrūkimų taisymo metodai
Sutvirtintų komponentų, turinčių stresą turinčiose dalyse, komponentams, jei randama daugybė rimtų (įsiskverbiančių ar gilių) įtrūkimų, paprastai nėra remonto vertės. Net jei suremontuotos, išlaidos greičiausiai bus artimos komponento kainai arba viršys, todėl jos turėtų būti atiduotos. Jei komponente yra tik bendri įtrūkimai, su jais susidoroti gali būti naudojami armatūros ir taisymo metodai.
Įtrūkiniams, kurių plotis yra mažesnis nei 0. Konkretūs reikalavimai yra išvalyti uždarą plotą, maždaug nuo 15 cm iki 20 cm pločio išilgai įtrūkimo viduryje, kai abiejuose plyšių galuose nuo 20 cm iki 50 cm ilgio, o po to naudokite vielos šepetėlį, kad šlifuotumėte iki šviežio betoninio paviršiaus, ir išvalykite šepečius (naudokite aukšto slėgio vandenį, elektrinį oro pūtimą ar dirbtinį orą.) Jei jie yra privalumai. sudegintas, o po to tepamas epoksidiniu baziniu skysčiu ir stikliniu pluošto audiniu. Galiausiai laikykite jį sausomis sąlygomis natūraliam kietėjimui ir būkite atsargūs, kad prieš sukietėjimą neleistumėte vandens prasiskverbti.
Plekmams, kurių plotis didesnis nei {{{0}}. Konkretūs žingsniai yra iškasti trapecijos ir skerspjūvio lizdą išilgai siūlės ne mažesniu nei siūlės gyliu (siūlę galima nukreipti naudojant spalvoto vandens pagalbą), apatinį plotį nuo 2 cm iki 4 cm, o šoninis nuolydis yra mažesnis nei 1: 0,3. Jei siūlės gylis yra didesnis nei apsauginis plieninių strypų sluoksnis, jis taip pat turėtų būti supjaustytas, o plieniniai strypai - eksponuojami. Išvalę gūbravimą tuo pačiu valymo metodu, kaip minėta aukščiau, užpildykite jį didelio stiprumo medžiagomis. Dažniausiai naudojamos užpildymo medžiagos yra epoksidinis skiedinys, chloro šališkas skiedinys, stireno-akrilo emulsijos polimero cemento skiedinys ir kt.
Chloro šališkas skiedinys yra didelio stiprumo skiedinys, kurio savybės yra panašios į epoksidinį skiedinį. Užpildymo taisymo procesas ir žingsniai yra tokie patys kaip epoksidinė skiedinys, išskyrus tai, kad ant sąnario paviršiaus reikia pritaikyti chloro šališko bazinio skysčio sluoksnį. Chloro šališkam skiediniui reikalingas šlapio kietėjimo, tokių kaip šlapi šiaudiniai maišai, arba pabarstymo vanduo po pirminio nustatymo, reikalauja paviršiaus, o laikas neturėtų būti mažesnis kaip 14 dienų.
Stilo-akrilo emulsijos cemento skiedinys yra polimero cemento skiedinys, pagamintas pridedant tinkamą stireno-akrilo rūgšties kopolimero emulsijos kiekį (nuo 5% iki 20% cemento dozės), remiantis cementu, kaip cementingą medžiagą. Jis turi aukštą gniuždomą, įtrūkimą ir lenkiamąjį stiprumą. Išskyrus tai, kad jungtiniame paviršiuje turi būti tepamas vienas ar du stireno-propilo skysčio sluoksniai, užpildymo taisymo procesas ir žingsniai yra tokie patys, kaip ir chloro šališko skiedinio.
Jei surenkamaisiais komponentais yra antrinių ar ne stresą turinčių dalys, jei atsiranda daugybė rimtų įtrūkimų ir pažeistos streso turinčios plieno strypai, nėra prasmės juos taisyti ir jie turėtų būti atiduoti į metalo laužą. Jei paviršiuje yra nedidelių įtrūkimų, gydymas nebus atliktas. Jei atsiranda tik bendrieji įtrūkimai, reikia naudoti tinkamus įtrūkimo ir taisymo metodus. Paprastai naudojamos užpildymo medžiagos daugiausia yra išankstinis skiedinys, pasižymintis geresniu našumu ir ekonomiškesnėmis, papildytomis didelio stiprumo skiediniu, tokiu kaip epoksidinė epoksidinė medžiaga, kuri yra gana brangi.
Išankstinis skiedinys yra savotiškas sauso kieto cemento skiedinys, sumaišytas ir laikomas krūvoje 0. 5–1,5 valandos prieš naudojimą. Po maišymo skiedinys gali susidaryti rutulį, kai jis laikomas rankoje, ir jaučiasi drėgnas, tačiau neišleidžia vandens. Šiuo metu jis turėtų būti naudojamas nedelsiant. Užpildymo metodas ir procesas yra tokie patys kaip chloro poslinkio skiedinio, išskyrus tai, kad pirmiausia ant sąnario paviršiaus turėtų būti naudojamas paprasto cemento srutų sluoksnis. Jei yra dalys su specialiais reikalavimais, visapusiškam remontui gali būti naudojamas minėtas aukšto stiprumo skiedinys, pavyzdžiui, epoksidas, arba gali būti pritaikytas kombinuoto remonto metodas, kuriame apatinis surišimo sluoksnio sluoksnis užpildytas didelio stiprumo skiediniu, o viduriniai ir paviršiaus sluoksniai užpildyti prieš pradiniu skiediniu.
Pažymėti makaronai
Pažymėtų makaronų priežastys
Tai reiškia, kad betoninis paviršius nesudaro atitinkamo išorinio paviršiaus cemento skiediniu arba išoriniu paviršiumi yra pažeista klojinių, parodančių daugybę nereguliarių įgaubtų dėmių pupelių dydžio. Įgaubtų dėmių skersmuo paprastai yra ne didesnis kaip 5 mm.
Dažnos priežastys yra:
1) Išmetimas viršutiniame pasagos šlaite nėra lygus, o inkaro skyriuje yra tankūs plieniniai strypai po inkaro. Dėl išsitraukimo vamzdžio, silfonų ir kt. Vietos apribojimų, vibraciją sunku pasiekti, arba vibracijos nepakanka. Kai kurie oro burbuliukai išlieka tarp betono ir klojinių, sukeldami tirpimą. makaronų.
2) Betono liejimo tęstinumas yra prastas. Prieš dedant naują betoną į formą, pilamas betonas lieka per ilgai, o dalis betono sukietėjo vibracijos metu, todėl jungtis tarp seno ir naujojo betono sluoksnių sukelia jungtį.
3) Norėdami užpilti pasagos horizontaliai sluoksniuose, naudokite mažą užpiltą betoną. Kai internetas pilamas, cemento skiedinys teka išilgai klojinių tarpų ar paviršių iki apatinio betono paviršiaus. Pašalinus klojinius, pasirodys pertraukiami ir nepertraukiami „ašaros“, panašiai kaip petenkliniai paviršiai.
4) Netinkamas klojinių ir išleidimo agento arba drėkinimo proceso valymas prieš betono pilant sukels betono drėgmę, kurią absorbuos Ūkmalys, o ruošinių jungtys nutekės skiediniai, todėl aukščiau esančių komponentų paviršiuje susidarys skiedinio defektai.
5) Korklumo paviršius yra nešvarus ir iš pradžių jame pilamas betonas, cemento srutos, skiedinys ar kitos šiukšlės, sukeliančios duobes po betono liejimo.
Remonto metodai, skirti „Makarams“
Pažymėtės yra duobės ant betoninio paviršiaus, kurie neturi didelės įtakos konstrukcijai ir paprastai nėra apdorojamos. Jei jums reikia su tuo susitvarkyti, metodas yra toks:
Norėdami išvalyti atpalaidavimo agento alyvos dėmeles ar dėmes šepetėliu, naudokite praskiestą oksalo rūgšties tirpalą, o prieš taisydami mirkykite vandeniu. Cemento skiedinys naudojamas remontui. Cemento tipas turi atitikti originalų betoną. Smėlis turi būti puikus smėlis, kurio maksimalus dalelių dydis yra<1 mm. The ratio of cement mortar is generally about 1:2 or 1:2.5. Since the quantity is not large, it can be manually mixed in a small bucket and used as needed. If necessary, you can mix white cement to adjust the color through experiments. According to the method of a painter scraping putty, use a scraper to vigorously press the mortar into the pitted area, and then scrape it smooth until it meets the appearance requirements. After the repair is completed, cover and moisturize it in time to maintain it consistent with the original concrete.
Korio
„Honeycomb“ priežastys
Tai reiškia, kad betono paviršiuje nėra cemento srutos, ir tarp užpildų yra tarpų, todėl betonas sudaro daugiau ar mažiau skylutes, kurios yra tokios pat didelės kaip koriai ir netaisyklingos formos. Atsidarius akmenis yra daugiau nei 5 mm. Pagrindinės juostos nėra nutekėjusios, tačiau gali būti nutekėję. Dažnos priežastys yra:
1) Klijavimas yra srutos, vibracijos nepakanka arba per daug, o srutų nutekėjimas yra rimtas.
2) Betono nuosmukis yra per mažas, o vibracijos įranga turi nepakankamą sužadinimo jėgą arba nutekina vibraciją.
3) Netinkamas betono pilimo būdas, betono atskyrimas, medžiagų pjaustymas srutos metodu ir netinkamas srutos vibracijos metodo naudojimas.
4) Nepakankamas betoninis maišymas ir vibracija daro betoną netolygų ir netankiu, todėl susidaro rimti vietiniai skiedinio defektai.
„Honeycomb“ taisymo metodas
Mažus korius galima pataisyti naudojant kišenės žymėjimo metodą; Didelius korius galima taisyti šiais metodais:
Atsargiai nuimkite betoną prie korio ir supančių silpnas dalis, ir išvalykite sąnario paviršių aukšto slėgio vandens ir vielos šepetėliais. Cemento skiedinys naudojamas remontui. Cemento tipas turi atitikti originalų betoną. Smėlis turėtų būti vidutinio pobūdžio. Cemento skiedinio dalis yra apie 1: 2 arba 1: 3, ir tolygiai maišykite. Kai reikia hidroizoliacijos, į cemento skiedinį įpilkite 1% iki 3% geležies chlorido hidroizoliacijos cemento cemento kiekio, kad pagreitintumėte nustatymą ir pagerintumėte cemento kokybę. Neperšlampamas našumas. Tačiau dozę reikia nustatyti atliekant eksperimentus, kad būtų galima efektyviai sureguliuoti betono spalvą.
Pagal tinkavimo metodą, naudokite mentelį, kad intensyviai prispaustumėte skiedinį į korio ir atsargiai nuvalytumėte. Naudokite liniuotę, kad ištiesintumėte kraštus ir kampus, kad užtikrintumėte nuoseklią išvaizdą. Baigę remontą, uždenkite ir sudrėkinkite laiku, kad išlaikytumėte jį su originaliu betonu.
Skylės
Skylių priežastys
Tai nurodo betono paviršiaus trūkumus, viršijančius apsauginio sluoksnio storį, tačiau neviršija 1/3 skerspjūvio dydžio. Struktūroje yra spragų ir nėra betono iš dalies ar iš dalies. Šunų skylės nurodo skylutes, kurias galima pamatyti per betoninę struktūrą. Dažnos priežastys yra:
1) Atstumas tarp vidinio ir išorinio šablonų yra siauras, todėl vibracija tampa sudėtinga. Bendras dalelių dydis yra per didelis, o internetinių plieno strypai yra per tankūs, todėl betonas yra įstrigęs plieniniais strypais ir nupieštais vamzdžiais ar gofruotais vamzdžiais, todėl skylės susidarys apatiniame betone.
2) Betono sklandumas yra prastas, arba betono segregatai ir šiurkščiavilnių užpildai yra koncentruoti, todėl prastas betonas išlieja.
3) Nepavyko vibruoti pagal liejimo seką sukėlė vibracijos nuotėkio taškus. Sluoksniai nebuvo pilami, arba sluoksniai buvo per stori, todėl apatinio betono vibracinis spindulys buvo nepakankamas ir sudaro laisves dalis.
4) Cemento aglomeratuose arba užpilduose yra ledo, purvo ir kitų šiukšlių.
Skylių taisymo metodai
Atsargiai nuimkite laisvą betoną ir išsikišančias agregatines daleles pataisytoje vietoje. Viršutinė skylės dalis turėtų būti nuožulni į išorę ir aukštyn, o apatinė dalis turėtų būti kvadratinė ir lygi. Norėdami išvalyti pagrindinį sluoksnį, naudokite aukšto slėgio vandenį ir vielos šepetėlį. Prieš taisydami, užpildykite jį šlapia medvilnės marle ir kitomis medžiagomis ir laikykite drėgną daugiau nei 72 valandas, kad visiškai sudrėkintumėte betoną aplink ertmę. Remontas turėtų būti užpildytas smulkiu akmeniniu betonu arba susitraukiančiu kompensuojančiu betonu, kuris yra vienu lygiu aukštesnis už originalų betoną. Cemento tipas turėtų būti toks pat kaip originalus betonas. Norint sumažinti ar pašalinti tarpus tarp seno ir naujo betono, vandens cemento santykis turėtų būti kontroliuojamas su 0 5, o aliuminio milteliai turėtų būti pridedami kaip išplėtimo agentas cemento dozėje 0. 1 ‰. Pirmiausia skylė yra padengta cemento sruta, o po to užpildyta smulkiu akmeniniu betonu arba susitraukiančiu kompensuojančiu betonu, kuris yra vieno lygio stipresnis už originalų betoną ir kruopščiai pritvirtintas sluoksniais, kad išvengtų įtrūkimų ant kontakto paviršiaus tarp seno ir naujojo betono. Tuo pačiu metu naujas betono paviršius yra išlygintas ir šlifuojamas, kol jis atitiks išvaizdos reikalavimus. Išlygintą betono paviršių turėtų būti padengtas plastikine plėvele, kad būtų galima kietėti, ir sandariai sutankinant atraminiais klojiniais.
Veikiamos sausgyslės
Nurodo atviras plienines strypus betono viduje, esančiame komponento paviršiuje. Priežastys yra:
1) Betonui yra prastas darbinis darbas, atsiranda atskyrimas, o klojinių dalių ar srutų nutekėjimo trūksta srutų.
2) Struktūrinių elementų skerspjūvis yra mažas, plieniniai strypai yra per tankūs, o akmenų skersmuo yra didelis ir įstrigęs ant plieninių strypų.
3) Betono apsauginis sluoksnis yra per mažas arba betonas, esantis apsauginio sluoksnio, nutekina vibraciją arba vibredamas neteisingai.
Prevencijos ir kontrolės priemonės yra šios:
1) Betono mišinio santykis turi gerą tinkamumą.
2) Teritorijose, kuriose yra tankūs plieno strypai, pasirinkite tinkamus akmens dalelių dydžius pagal taisykles. Maksimalus dalelių dydis neturi viršyti 1/4 minimalaus konstrukcijos sekcijos dydžio ir neturi viršyti 3/4 minimalaus skaidraus plieninių strypų tarpo.
3) Plieninių apsauginių sluoksnių trinkelių storis, vieta ir kiekis turėtų būti tikslus.
Trūksta kraštų ir kampų
Nurodo dalinius, netaisyklingus ir kampinius betono defektus struktūrinių komponentų kampuose. Priežastys yra:
1) Korganai pašalinami per anksti, todėl betoniniai kampai gali būti pažeisti, kai išimami klojiniai.
2) Pelėsių pašalinimo operacija yra per daug žiauri, o kraštai ir kampai nėra gerai apsaugoti išorine jėga ar sunkiųjų daiktų ir yra numušti.
3) Mediniai klojiniai nėra visiškai laistyti ar sudrėkinti. Išpilus betonui, forma sugeria vandenį ir išsiplečia, todėl kampai suskilo, o kraštai ir kampai yra klijuojami pašalinus klojinius.
4) Šablono liekana nebuvo išvalyta, izoliacijos agentas nebuvo pritaikytas arba taikymas buvo netolygus.
Prevencijos ir kontrolės priemonės yra šios:
1) Kontroliuokite klojinių stiprumą. Nuimant šoninius nepageidaujamus klojinius, betono stiprumas neturėtų būti mažesnis kaip 1,2MPa.
2) Pašalinus klojinius, reikia atkreipti dėmesį į kraštų ir kampų apsaugą ir išvengti per didelės jėgos.
3) Prieš pilant, mediniai klojiniai turėtų būti sudrėkinti ir kruopščiai prižiūrimi po to, kai supilamas betonas.
4) Likesių likučiai turi būti išvalyti, o liekanos srutos ar šiukšlės neturi būti.
Išvada
Įvairūs defektai dažnai atsiranda gaminant betoninius ištikimo komponentus normaliomis sąlygomis. Kai kuriuos defektus galima pataisyti naudojant profesinius metodus, tačiau kai kuriuos defektus galima išvengti tik griežtai kontroliuojant gamybos procesą.
